在機械部件或工藝元件之間形不滲漏連接所采用的裝置或系統成為密封裝置，應用密封裝置解決泄漏的技術叫密封技術。密封的主要作用使防止密閉容器或管道內的物質從相鄰結合面泄漏、雜質從外部侵入，使機械設備的緊固件在長時間的震動與沖擊條件下保持良好的鎖緊作用，中止或減低外界對密封層內能量的傳遞，起到消聲、隔熱、吸能和絕緣作用?？捎糜诿芊獾牟牧嫌泻芏?。在眾多的密封材料中，密封膠是應用面廣、發展較快、使用最為方便的一種。密封膠在常溫下是一種粘稠液體，在涂敷時具有流動性，能容易的填滿兩結合面之間的縫隙，固化后能使連接部位得到密封。密封膠的應用范圍極其廣泛，凡是原來用固體墊片密封防漏的地方幾乎都可以用密封膠替代，而且能達到更好的密封效果。密封膠還能降低密封部位結合面的加工精度，減少某些加工工序、提高勞動生產率、降低成本和節約資源。

密封膠按照化學分類可以分為橡膠型、樹脂型、復合型與無機型；按應用范圍可分為嵌縫類、灌注類、包封類、埋封類、浸滲類和鎖固類等；按強度可以分為結構類和非結構類密封膠；按固化特性可以分為化學反應類和非化學反應類密封膠。另外，還可分為耐寒類、耐熱類、耐水類、耐壓類。

有機硅密封膠可分為硅樹脂和以硅橡膠為粘料的兩類，二者的化學結構有所差別。硅樹脂是由硅氧鍵的三維結構組成，在高溫下可進一步縮合成高度交聯的硬而脆的樹脂；而硅橡膠是一種線型的以硅氧鍵為主鏈的高相對分子質量的橡膠態物質，相對分子質量從幾萬到幾十萬不等，它們必須在固化劑及催化劑的作用下才能縮合成為有若干交聯點的彈性體。由于二者的交聯密度不同，因此最終的物理狀態及性能也是不同的。

有機硅密封膠的特點是耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐輻照，同時具有優良的電絕緣性、防水性和耐氣候性。它可粘接金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等，已廣泛的應用于宇宙航行、飛機制造、電子工業、機械加工、汽車制造以及建筑和醫療方面的粘接與密封。